1- قوس الکتریکی چیست ؟

گازها در حالت عادی قابلیت هدایت الکتریسیته ندارند ، ولی اگر تحت تاثیر عوامل خارجی از قبیل حرارت زیاد ، میدان الکتریکی و غیره قرار گیرند بعضی از اتم ها الکترون از دست داده و بار مثبت پیدا می کنند ( یون های مثبت ) و برخی از الکترون ها وارد مدار اتم های خنثی شده و آن ها دارای بار منفی می شوند ( یون های منفی ) و این عمل یونیزه شدن نامیده می شود . در این روش اتصال بین قطعات فلز مادر با ذوب کردن لبه های درز و سخت شدن بعضی از آن ها صورت می گیرد در حین ذوب فلز یابد و از جوش ( پرکننده ) با یکدیگر ممزوج شده و پس از سخت شدن اتصال قطعات تامین می گردد حرارت لازم برای ذوب مصالح به وسیله قوس الکتریکی تامین می شود . بین یک مفتول فولادی که الکترود نامیده می شود و فلز پایه تشکیل می یابد و با نزدیک کردن الکترود به درز جوش ، قوس ایجاد شده و حرارتی معادل 3600 درجه در قوس ایجاد می کند این حرارت زیاد باعث ذوب فلز پایه و نوک الکترود می شود و یک حوضچه مذاب از هر دو فلز در نوک الکترود به وجود می آورد و با حرکت کردن الکترود حوضچه مذاب به سمت جلو حرکت کرده و حوضچه های مذاب سرد و منجمد شده و باعث امتزاج و یکپارچگی دو فلز در محل درز می شود .

2- انواع فرآیند های جوشکاری را نام ببرید و نوع دستی یا SMAW  را ذکر کنید ؟

فرآیندهای جوشکاری عبارتند از : 1- جوشکاری دستی    2- جوشکاری نیمه خودکار  

3- جوشکاری خودکار

جوشکاری دستی با الکترود و روکش (SMAW ): جوشکاری دستی متداول ترین فرآیند جوشکاری در کارگاه های ساختمانی است که در تمام حالات تخت ، افقی ، سربالا و سقفی قابل اجرا ست . وسایل مورد نیاز شامل مولد ، مدار ، انبر ، ماسک ، الکترود روکش دار و جوشکار ماهر می باشد . کیفیت جوش حاصل بستگی به مهارت جوشکار ، نوع الکترود و روکش آن و سایر تجهیزات جوشکاری دارد .

3- انواع الکترود از نظر روکش شیمیایی و جنس مغزی فلزی را نام ببرید ؟

از نظر جنس مغزی فلزی : الکترود های فولادی ، آلیاژ فولاد ، الکترود های ویژه چدن و الکترود های فلزات رنگین هستند

از نظر جنس روپوش شیمیایی : 1- الکترود های رتیلی    2- الکترود های سلولزی    3- الکترودهای قلیایی    4- الکترود های اسیدی .

4- مواد  تشکیل دهنده روپوش الکترود را نام ببرید ؟

سیلیکات سدیم و پتاسیم و عموماً به عنوان حاصل ( مست ) به کار می روند .

5- انواع درز جوش های متداول در صنعت جوش را نام ببرید ؟

1- ساده     2- جناغی ( یک رو و دورو )     3- نیم جناغی ( یک رو و دورو )    4- لاله ای ( یک رو و دورو )  

5- نیم لاله ای ( یک رو و دورو ) .

6- انواع دستگاه های جوشکاری با تعیین نوع جریان مصرفی را نام ببرید ؟

به سه دسته تقسیم می شوند : 1- ترانس فورماتورها    2- رکتی فایر ها ( یک سو کننده )    3- دینام یا موتوژنراتور .

انواع جریان های مورد استفاده در جوشکاری : 1- جریان AC  یا متناوب    2- جریان DC یا مستقیم .

7- قطب مستقیم یا معکوس در جریان  DC را به طور کامل شرح دهید ؟

ماشین AC – DC به کاربر اجازه می دهد که نوع جریان را به صورت مستقیم یا متناوب و نوع قطب را به صورت مستقیم یا معکوس انتخاب کند این ماشین ها در اصل یک مبدل یکسو کننده جریان AC هستند . یک کلید به کاربر اجازه می دهد تا فقط از قسمت مبدل برای جریان متناوب استفاده کند با زدن یک کلید یا چرخاندن یک صفحه جریان خروجی به داخل یکسو کننده فرستاده می شود و این دستگاه جریان را به جریان مستقیم جوشکاری تبدیل می کند . مدار یکسو کننده این ماشین مشابه سایر ماشین های مبدل یک سو کننده می باشد .

8- محاسن جریان DC و معایب جریان AC را شرح دهید ؟

محاسن DC : این نوع ماشین قادر به تحویل جریان با قطب منفی یا مثبت می باشد هم چنین ممکن است برای جوشکاری دستی با الکترود جوشکاری تحت حفاظت گاز ، جوشکاری زیر پودری و جوشکاری گل میخ ها مورد استفاده قرار گیرد و امکان سرویس دهی هم زمان چندین کاربوده دارا می باشد .

معایب AC : دستگاه هایی که با جریان AC کار می کنند توانایی کاهش اختلاف پتانسیل را ندارند و افزاینده آمپراژ بوده ؛ دستگاه هایی که با جریان AC کار می کنند ولتاژ را از 220 ولت تا حدود 18 الی 24 ولت کاهش می دهند و شدت جریان را به دلخواه افزایش می دهند از معیب جریان AC است .

9- علائم زیر مشخصه چه نوع درز جوشهایی است ؟

 درز جناغی یک طرفه-جوش دور تا دور

درز نیم لاله ای-رادیوگرافی اندازه گیری شده

قطعه جوشکاری شده توسط-درز جناغی دو طرفه

10 -  علت پیچیدگی و اعوجاج قطعات در جوشکاری چیست ؟

علت های پیچیدگی : 1- افزایش نیروی موثر انقباض    2- استفاده نکردن از گیره ها و ثابت کننده ها برای نگهداشتن قطعات حین جوشکاری در یک حالت صلب است    3- موازنه شدن نیروهای انقباض با سایر نیروها   4- بکار نگرفتن نیروهای انقباض برای کاهش پیچیدگی .

11- به چه علت الکترود E.V.11 را قبل از جوشکاری باید بازپخت کرد ؟

روپوش بیشتر الکترودها وقتی در معرض هوا قرار گیرد . پس از چند ساعت رطوبت جذب می کند ؛ الکترود از هوای محیط رطوبت جذب می کند . بعد از مدت معینی معمولاً چهار ساعت یا کمتر بسته به رطوبت محل کار در حالی که هنوز الکترود استفاده نشده است ناچاراً الکترودها برای پخت به کوره پخت الکترود برگردانده می شوند تا مدت یک ساعت تا بیشتر خشک شود .

12- وظایف ماسک جوشکاری را شرح دهید ؟

استفاده از ماسک جوشکاری برای جلوگیری از وارد شدن اشعه مادون قرمز ، اشعه ماوراء بنفش و نرسیدن دود حاصلاز جوشکاری به چشم است .

13- حوضچه مذاب ، طول قوس ، ریشه جوش ، منطقه تاثیر حرارت را شرح دهید ؟

1- طول قوس : فاصله نوک الکترود و قطعه کار را طول قوس می گویند .

2- ناحیه تاثیر حرارت : نواحی از قطعه کار که بر اثر حرارت ساختمان فلزی آن تغییر یابد ولی ذوب نشده ناحیه تاثیر حرارت گویند .

14- ترکیب فولاد کم کربن و پر کربن چند درصد است ؟

فولادها از نظر مقدار کربن به گروهای ذیل تقسیم می شوند :

1- فولاد کم کربن که دارای 0.5 تا 0.25 درصد کربن می باشد .

2- فولاد با کربن متوسط که دارای 25 تا 50 درصد کربن است .

3- فولاد با کربن زیاد که دارای بیش از 50 درصد کربن باشد .

15- وسایل حفاظت ایمنی در جوشکاری را نام ببرید ؟

1- استفاده از ماسک دستی یا کلاهی   2- استفاده از لباس سرتاسری    3- استفاده از کلاه ایمنی    4- استفاده از عینک مخصوص جوشکاری    5- استفاده از دستکش مناسب    6- استفاده از ماسک جوشکاری    7- استفاده از کفش های ایمنی استاندارد .

منبع:misa