شرح :  

ریخته گری و انجماد (B.Cantor) : فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود. فلز بر روی یک اجاق حرارت داده می شود تا ذوب شود. سپس فلز مذاب در گودی قالب که شکل قطعه مورد نظر است ریخته می شود. و تا زمان جامد شدن خنک می گردد. نهایتا قطعه فلزی شکل گرفته از قالب جدا می شود. تعداد زیادی از سازه های فلزی که هر روز با آنها سرو کار داریم به روش ریخته گری تولید شده اند. علل این (گستردگی کاربرد ریخته گری) این است که به روش ریخته گری می توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده ای دارند و یا دارای حفره های درونی می باشند. برای تولید قطعات بسیار کوچک و همچنین قطعات بسیار بزرگ از چندصد گرم تا چندین هزار کیلو گرم می توان از این روش استفاده کرد. این روش از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است . و هدر رفت کمی دارد. فلزات اضافی در هر بار ریخته گری دوبار ذوب شده و استفاده می شوند. فلز ریخته گری شده ایزو تروپیک است یعنی در تمام جهات دارای خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی است. فرآیند انجماد به این صورت است که فلز در قالب منجمد می گردد و نقش بحرانی در تعیین خواص آلیاژ ریختگی بازی می نماید. حتی در هنگامی که آخرین ماده از شکل دهی مکانیکی شمش بدست می آید، ساختار منجمد شده شمش گاهی اوقات منجر به تحت تاثیر قرار گرفتن خواص ماده می گردد.

قالب بندی : pdf

تعداد صفحات : ۴۳۸

حجم : ۲۷MB

لینک دانلود

لینک کمکی

منبع: وبسایت ایران مواد